Slytvaste keramiekvoeringslos die slytasieprobleem op vir swaar slytasie-industrieë soos sement, staal, mynbou, litiumbatterye en metallurgie. In werklike gebruik glo sommige fabrieke egter dat slytasiebestande keramiekvoerings bros en nie impakbestand is nie. So hoe kan ons die impakbestandheid van slytasiebestande keramiekvoerings verbeter?
Die hoofmateriaal van die slytvaste keramiekvoerings waarna ons gewoonlik verwys, is alumina, waarvan die breuksterkte KΙC ≥4.8MPa•m1/2 en buigsterkte ≥290MPa is. In vergelyking met metaalmateriale soos staal, is die impakweerstand wel minderwaardig, maar deur middel van spesiale prosesse kan die impakweerstand van slytvaste keramiekvoerings aansienlik verbeter word.
1. Oppervlakontwerp van sferiese uitsteeksels:
Die unieke meganiese eienskappe van die sferiese uitsteeksels kan die impakkrag op die voering eweredig versprei, wat die moontlikheid verminder dat die voering deur impak gebreek word. Dit is 'n algemene metode om die impakweerstand van slytbestande keramiekvoerings te verbeter.
2 Vergroot die oppervlakarea van die rubber: Slytvaste keramiekvoerings word meestal in kombinasie met rubber gebruik. Die impakweerstand van keramiek is swak, maar die impakweerstand van rubber is baie sterk. Ons kan die voordele van beide ten volle benut, naamlik die gebruik van keramiek vir slytasie en rubber vir impakweerstand. Die spesifieke werking is om meer rubber op die oppervlak van die voering bloot te stel tydens die vulkaniseringsproses, soos om gapings te laat of ronde keramiekstukke te gebruik. Daar moet kennis geneem word dat soos die rubberarea op die oppervlak van die voering toeneem, die keramiekarea sal afneem. Terwyl die impakweerstand verbeter word, sal die slytasieweerstand afneem. Wanneer dit gebruik word, is dit nodig om dit omvattend te oorweeg volgens die werklike werksomstandighede.
3 Voeg ander grondstowwe by alumina vir verhardingsbehandeling: Chemshun Ceramics Co., Ltd. is verbind tot die produksie en navorsing en ontwikkeling van slytasiebestande keramiek. 'n Sekere proporsie sirkoniumoksied word by die alumina-roumateriaal gevoeg om verharde alumina-slytasiebestande keramiek te vorm, wat die impakweerstand van slytasiebestande keramiek aansienlik kan verbeter. Die impakweerstand van alumina-slytasiebestande keramiek is wel swak, maar hierdie probleem kan opgelos word deur sferiese ontwerp, gevulkaniseerde rubber en die byvoeging van sirkoniumoksied, sodat slytasiebestande keramiekvoerings kan aanpas by die meeste swaar slytasie en sterk impaktoestande.
Plasingstyd: 23 Desember 2024