As 'n belangrike deel van die slytbestande veld,slytbestande keramiek word dikwels in swaar slytasie-industrieë soos hawens, myne, sement, litiumbatterye en staal gebruik. In vergelyking met algemene metaalmateriale soos hoë-chroom gietyster en hoë mangaan staal, het slytasie-bestande keramiek baie voordele soos hoë hardheid, slytasie-weerstand, hoë temperatuurweerstand en isolasie van metaalbesoedeling. Die meeste van ons algemene slytasie-bestande keramiek bestaan in die vorm van slytasie-bestande keramiekplate, wat as slytasie-bestande voerings in die slytasieveld gebruik word deur te plak. Slytasie-bestande keramiekplate het 'n verskeidenheid vorms soos vierkant, driehoek, diamant, seshoek, sirkel en spesiale vorm. So wat is die verskil tussen slytasie-bestande keramiekplate van verskillende vorms? Hoe om te kies?
Eerstens, kom ons praat oor die verskil tussen slytvaste keramiekplate van verskillende vorms, wat hoofsaaklik in vyf aspekte weerspieël word - impakweerstand, slytasieweerstand, klewerigheid aan materiale, installasiemoeilikheid en voorkomsskoonheid.
1. Impakweerstand
Impakweerstand hang hoofsaaklik af van faktore soos materiaalprestasie, dikte, impakhoek, ens., maar wanneer hierdie faktore amper dieselfde is, sal verskillende vorms aan verskillende spannings onderwerp word, wat tot verskillende impakweerstand van die materiaal sal lei.
Byvoorbeeld, vir slytvaste keramiekplate van dieselfde materiaal en dikte, is die spanning op sirkelvormige keramiekplate eweredig versprei en nie maklik om te breek nie, terwyl die hoeke van vierkantige en driehoekige keramiekplate maklik verpletter word. In vergelyking is die impakweerstand van sirkelvormige keramiekplate sterker as dié van vierkantige en driehoekige plate.
Daarbenewens word keramiekplate meestal in kombinasie met rubber gebruik. Wanneer driehoekige, vierkantige en seshoekige keramiekplate gevulkaniseer word, is daar min gapings in die middel en minder rubber op die oppervlak, dus is die impakweerstand relatief swak. Die gapings tussen sirkelvormige keramiekplate is groot, en meer rubber word op die oppervlak blootgestel, dus is die impakweerstand relatief sterk.
So in die algemeen, onder dieselfde toestande, hoe nader aan 'n sirkel, hoe sterker die impakweerstand van die keramiekplaat, en andersom.
2. Slytweerstand
Vir saamgestelde voerings, hoe meer rubber op die oppervlak, hoe sterker die impakweerstand, maar hoe swakker die slytasieweerstand. Daarom, volgens die bogenoemde teorie, het die voerings van sirkelvormige keramiekplate meer rubber op die oppervlak en swak slytasieweerstand, terwyl driehoekige en vierkantige keramiekplate hoë keramiekbedekking en relatief sterk slytasieweerstand het.
3. Adhesie aan materiale
Hoe meer en groter die gapings in die keramiekplaat, hoe makliker is dit om aan die materiaal vas te kleef, wat kan veroorsaak dat dit hang en blokkeer. Met ander woorde, ronde keramiekplate is geneig om te blokkeer, terwyl driehoekige en vierkantige keramiekplate minder gapings het en nie maklik is om te blokkeer nie.
4. Moeilikheid van installasie
Die slytasie van keramiekplate begin meestal vanaf die rand van die keramiekplaat, dus om die lewensduur van die keramiekplaat te verleng en die vloei van materiale te versprei, word die gestapelde plakmetode gewoonlik gebruik wanneer die keramiekplaat geplak word. Vierkantige, driehoekige keramiekplate en ander keramiekplate met gereelde vorms en reguit rande is makliker om te installeer, terwyl ronde keramiekplate, seshoekige keramiekplate en spesiale-vormige keramiekplate moeiliker is om te installeer.
5. Pragtige voorkoms
Sommige kliënte het 'n spesiale voorliefde vir 'n sekere vorm, of hulle kies hul gunsteling keramiekplaatvorm gebaseer op werksomstandighede, toepassingsgeleenthede, ens., of selfs spesiaal gevormde keramiekplate. Hierdie Jingcheng spesiale porselein kan volgens die kliënt se behoeftes voltooi word.
Nadat die verskille tussen keramiekplate van verskillende vorms uitgepluis is, is dit makliker om te kies, hoofsaaklik gebaseer op die werksomstandighede en hul eie voorkeure.
In werksomstandighede met groter slytasie en sterk klewerigheid van die materiaalstasie, probeer om driehoekige, vierkantige en diamantvormige keramiekplate te kies, terwyl jy in werksomstandighede met groter impak en minder slytasie ronde keramiekplate kan kies.
Pingxiang Chemshun Ceramics are experienced in producing & designing types of alumina ceramic linings .welcome to inquire us by office@chemshun.com
Plasingstyd: 31 Desember 2024