1. Die invloed van grondstofpoeier
Die belangrikste grondstof vir alumina-slytvaste keramiek is hoë-suiwerheid aluminapoeier. Die werkverrigting en inhoud daarvan het 'n groot invloed op alumina-slytvaste keramiek. Die keramiekpoeier sal onvermydelik onsuiwerhede tydens die voorbereidingsproses inbring, en die organiese onsuiwerhede sal tydens die sinterproses verbrand word en onreëlmatige porieë tydens die verdigtingsproses vorm; die anorganiese onsuiwerhede sal met die keramiekpoeier by hoë temperatuur reageer of in die matriks mikroskeure vorm. Hierdie onsuiwerhede het 'n beduidende effek op die verdigting van alumina-keramiek. Die deeltjiegrootte van die grondstofpoeier het ook 'n groot invloed op die werkverrigting van die produk. Slegs wanneer die grondstof fyn genoeg is, kan die finale gesinterde produk 'n mikrokristallyne struktuur vorm, wat dit goeie slytasieweerstand gee. Daarom is hoë-suiwerheid, fynkorrelige aluminapoeier 'n belangrike voorvereiste vir die voorbereiding van slytvaste alumina-keramiek.
2. Invloed van die gietmetode
Produksiepraktyk en 'n groot aantal studies het getoon dat lae-porositeit, hoë-digtheid alumina-keramiek uitstekende strukturele eienskappe het. Hoë digtheid beteken dat die kristalkorrels in die keramiekliggaam nou gerangskik is, en dit is nie maklik om 'n vernietigende deurbraakpunt te ontwikkel wanneer dit aan eksterne omgewingsbelastings of korrosiewe stowwe blootgestel word nie.
Om 'n hoëdigtheid-keramiekliggaamgietmetode te verkry, is dit noodsaaklik om dit te giet. Alumina-slytvaste keramiek kan oor die algemeen gevorm word deur droë persing, isostatiese persing, warm gietwerk en ander metodes. Verskillende sintermetodes het verskillende eienskappe en het verskillende effekte op die sintereienskappe en mikrostruktuur van alumina-keramiek.
Produkte met diverse vorms word gewoonlik verwerk deur voegwerk of warmpersgietwerk, en produkte met eenvoudige vorms word gevorm deur droëpersing.
3. Sinteringseffek
Sintering is 'n sleutelfase in die voorbereiding van keramiek, en die sinteratmosfeer het 'n groot invloed op die voorbereiding van keramiekmateriale. Oormatige hoë baktemperatuur of oormatige lang houtyd sal die groei van kristalle bevorder, wat veroorsaak dat fyn grondstowwe by hoë temperatuur tot growwe korrels ontwikkel, en die vloeistoffase-inhoud sal toeneem. Dit verminder nie net sterkte nie, maar ook slytasieweerstand. Natuurlik, as die temperatuur te laag is, sal die gesinterde liggaam nie dig wees nie, en die slytasieweerstand van die produk sal nie goed wees nie.
Uitstekende sintering van elektriese sinteroonde kan die verhittings-, hou- en verkoelingsproses presies beheer, wat 'n belangrike rol speel in die verbetering van die slytasieweerstand van keramiek, maar die sinterkoste en vuurvaste materiaalverbruik van elektriese oond is hoër as dié van steenkoolmyne.
4. Verbrandingsversneller
Geskikte sinterhulpmiddels verminder die temperatuur tydens sintering, verbeter die mikrostruktuur van keramiek en verbeter die meganiese eienskappe, waardeur die slytasieweerstand van alumina-slytasiebestande keramiek effektief verbeter word.
CHEMSHUN KERAMIK vervaardiger gee streng aandag aanalumina keramiek slytasieteëlsproduksiekwaliteit. Welkom by navraag.
Plasingstyd: 28 Mei 2023